上海纯化水洁净管道安装连接图 上海市弘技流体控制系统供应

管道的施工方法(1)管材切割的方法主要有两种，即手工切割和电动切割。一般说来，由于管道端部有不同程度的缩径，用手切刀切割时，适于卡套连接。而且对接焊口由于对接口尺寸要求非常严格，所以用电动切割机切割。电动切割机切口光滑，端口不变形，组对后无错边。无论是手动切割还是电动切割，切割后都需要用手动铣刀或电动铣刀去除毛刺。切割后的管道应立即用管道堵塞，以免环境中的颗粒进入管道。(2)在管道管径小于19.05mm的情况下，通常采用冷煨的方法使其转向。煨弯一般采用手动煨管。煨弯后，两端应流出20-30毫米的直管段长度，以便自动焊接卡头在管道端部有足够的空间。新型三通也是长颈，用于自动焊接。输送压力大≥0.5MPa的可燃流体、有毒流体的管道焊缝，应进行抽样检验，抽检比例不得低于10%。上海纯化水洁净管道安装连接图

洁净厂房中输送剧毒液体、有毒液体，可燃液体气和高纯气体的管道系统必须进行泄漏量试验；泄漏量试验应符合下列规定：（1）泄漏量试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气或氮气或氦气。对输送高纯气体的管道的泄漏量试验介质，宜采用纯度>99.999%的氮气或氦气；（2）泄漏量试验压力应为设计压力；（3）泄漏量试验时间，应连续试验24h（氮气）或1h（氦气）；（4）泄漏量试验工作宜与系统调试结合进行。（5）泄漏量试验，以平均每小时泄漏率不超过1%为合格。江苏专业洁净管道安装服务安装后应对内、外表面进行擦拭，保持清洁、无尘。

PP/PE管道安装：1、 管子热熔焊接应符合下列要求：（1）对接管段应可靠固定，对接面错边不得大于管子壁厚的10%，并不应大于1mm；（2） 应保持热熔焊接加热板面清洁、无尘，严格控制加热设定温度；（3） 根据不同管径，控制热熔对口压力、对接时间、冷却时间。2、 管子热熔焊缝不得低于管子表面，一般应高于管子表面2～3mm；焊缝不得出现缺陷接口，焊缝宽度不得超过规定平均宽度的20%。3、 管子焊接切口表面应平整、无毛刺；焊缝卷边应一致、美观，没有污物，焊接接口平滑、清洁。

净化洁净车间管道工程胶黏连接施工，施工工艺，净化洁净车间管道工程胶黏连接工艺包括胶黏剂的保管、涂敷、固化等过程。当胶黏连接的接口间隙、胶黏长度确定以后，胶黏剂的选择、胶黏连接工艺的制定就应综合前述要求加以考虑。连续作业的工程则要求黏结后即有较高的初凝强度，因此应选择挥发快的溶剂型胶黏剂或反应快的热固性胶黏剂，结合输送介质和运行环境，还可加入必要的添加剂。(1)涂敷工具：涂敷胶黏剂的工具一般为漆刷。因涂敷不足而需要补胶时，可采用挤压喷头进行喷涂，热溶性胶黏剂则采用电热刷涂敷。(2)储存要求：胶黏剂应储存在温度较低的库房内，并与光、热隔离，不同胶黏剂应分别存放，溶剂性胶黏剂不应存放时间过长。管路系统的试运转应包括管路吹扫、气密性、泄漏性试验和纯度测试。

自动焊接注意事项：①焊口外表面特别黑，有一点发紫，应调整氩气量或氩气纯度，切开后，重新焊接。正常颜色为橘黄色或微微有一点黑色，用擦布可以擦除掉。②焊口宽度低于1mm，则必须切开重新焊接。③同一焊口由于焊接质量问题，切开2次以上后，焊口两侧管应各去除20mm后，再进行焊接。管路的清洗一般分为以下几步：①首先用干燥的经无菌过滤的压缩空气吹洗数遍，将存留在管路系统中的尘埃杂物吹出系统中；②用清洗液（可用去离子水或更高纯度的水）泵入管路系统中，循环20分钟左右。在此期间，工艺用水系统中所有的阀门及排放口都应在关闭的情况下开启至少 3 次；③较终将系统内部残留的清洗液完全排放干净。一旦氮气中断或氮气纯度下降，会在焊口附近生成铜的氧化物，产生浸润表面的可能性。浙江纯化水洁净管道安装参考价

接管、接线后，应按工程设计文件和产品说明书进行试运转。上海纯化水洁净管道安装连接图

各类金属管道系统安装完毕，无损检验合格后，应按下列规定进行压力试验：（1）压力试验应以水为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.8MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施；（2）洁净厂房中，各种高纯气体管道和干燥压缩空气管道等，宜采用气体为试验介质，并应采取有效的安全措施；（3）洁净厂房中，各种高纯物质输送管道的试验介质，应进行净化处理；（4）压力试验的试验压力、试验方法等，应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的相关规定。上海纯化水洁净管道安装连接图