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江苏氧气洁净管道安装哪家好 上海市弘技流体控制系统供应

2024-04-10 02:03:54

PVC管道安装:1、洁净室内PVC管道的安装,应符合下列规定:(1)管材、附件搬入洁净室前,应擦拭干净;(2)管材按图纸要求下料后再搬入洁净室;若必须在洁净室内切割时,应配备吸尘设施;2、管道安装后,应根据用途进行试验,并应符合下列规定:(1)压力试验一般用清洁水,试验压力为1.5倍管内设计压力,保压30min不泄漏、无异常为合格;当输送介质不允许使用水进行试验时,可采用纯氮气(99.99%以上)进行压力试验,但应按规定采取防护措施,保压10min不泄漏、无异常为合格;(2)严密性试验是在压力试验合格后,将压力降至1.1倍设计压力,保压1.0h无压力降。在管路系统吹扫气体排出口设靶检查,以靶上未见微粒为合格。江苏氧气洁净管道安装哪家好

管道的吹扫:1、系统吹扫前的准备,a.不参加吹扫的孔板、法兰连接的流量计、减压阀等仪表等必须拆除。对于焊接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。b.不参与系统吹扫的设备及管道系统,应与吹扫系统隔离。c.检查管道支、吊架的牢固程度,必要时应予以加固。d.清洗排放的脏液不得污染环境,严禁随地排放。e.蒸汽吹扫时,管道上及附近不得放置易燃物。f.管道吹洗合格并复位后,不得再进行影响管内清洁的其它作业。g.管道复位时,应由施工单位和建设单位共同检查,并填写“管道系统吹扫及清洗记录”。江苏氧气洁净管道安装哪家好气体管道接口,应在分系统的气体输送管道安装试运转合格后才能连接。

管路系统的试验应符合下列要求:(1)高纯气体、特种气体供应设施的强度试验、气密性试验和泄漏量试验及试验压力,均应按工程设计文件要求;(2)试验气体宜采用无油干燥压缩空气或纯氮或氦气;试验气体压力按规定逐步升至系统强度试验压力后,保持10min,然后降压至气密性试验压力,检查接口、焊缝是否泄漏,以不漏为合格;(3)气密性试验合格后,进行泄漏量试验,试验气体为纯氮或无油干燥压缩空气时,系统以设计压力保持24h,检查泄漏率不超过0.5%为合格。采用氦气为试验气体时,系统以设计压力保持1h,检查泄漏率不超过0.5%为合格。若不合格,检查原因并进行完善后,再进行泄漏量试验,直至合格为止,(4)管路系统的试验,一般均不包含纯化设备、特气柜和阀门箱等。

自动焊接注意事项:①焊口外表面特别黑,有一点发紫,应调整氩气量或氩气纯度,切开后,重新焊接。正常颜色为橘黄色或微微有一点黑色,用擦布可以擦除掉。②焊口宽度低于1mm,则必须切开重新焊接。③同一焊口由于焊接质量问题,切开2次以上后,焊口两侧管应各去除20mm后,再进行焊接。管路的清洗一般分为以下几步:①首先用干燥的经无菌过滤的压缩空气吹洗数遍,将存留在管路系统中的尘埃杂物吹出系统中;②用清洗液(可用去离子水或更高纯度的水)泵入管路系统中,循环20分钟左右。在此期间,工艺用水系统中所有的阀门及排放口都应在关闭的情况下开启至少 3 次;③较终将系统内部残留的清洗液完全排放干净。管道系统的试验应按工程设计文件要求进行水压试验。

无尘室可以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。而在无尘室车间,我们可以看到有很多管道,你知道这些管道都是如何安装的吗?无尘室车间管道连接方式与安装要求都有哪些呢!无尘室净化车间管道连接方式与安装要求!无尘室净化车间管道在安装前需要对管道进行调直,调直后不应有凹陷、破损等现象;当无尘室的多根管道平行敷设时,要排列整齐,管间距要一致。安装薄壁铜管常用的连接方式有承插式钎焊接口、卡套式接口和压接式接口,薄壁铜管在切割时容易发生变形,变形会影响卡套式接口的质量,出现漏水现象。厚壁铜管可采用螺纹接口、沟槽式接口、又叫法兰凸缘盘或突缘式接口;施工过程中应特别注意管的切割和清洁。纯水水质试验,以本系统同样水质的纯水进行试验,水质分析采样日应为水质要求严格且距离长的用户末端处。浙江卡套式洁净管道安装工程

当管道的设计压力小于或等于0.8MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。江苏氧气洁净管道安装哪家好

净化洁净车间:(1)将管端修整,使管口平面与管子中心线垂直,并清理管口上的毛刺。如扩口内径大于原管外径时,应将扩口管端部加工成30°左右倒角,以便扩口时模芯能顺利进入管口。(2)金属芯模的外径应比扩口的内径大0.5~1mm,以抵消扩口后退出芯模所引起的收缩。(3)扩口前应将芯模加热至100℃左右,并涂上一层甘油。(3)塑料管插入加热甘油桶内加热时,应经常转动,使之受热均匀,以聚氨乙希为例,加热温度为140℃±5℃,加热时间为2min左右。(4)待管端加热部分开始变软时,即从甘油桶中取出,插到预热的模芯上。江苏氧气洁净管道安装哪家好

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