2024-03-15 02:02:18
排风系统和放空系统也是特气系统的重要组成部分。其排风系统也根据危险品性质分成普通排风系统(GEX)、酸性排风系统(SEX)、溶剂排风系统(VEX)、氨气排风系统(AEX)。普通排风系统采用镀锌铁皮风管,酸性排风一般采用玻璃钢风管,溶剂和氨气排风一般采用不锈钢风管。气柜的排风也是根据其性质接入上面不同的排风系统。气体的放空是指特气管道和气柜中的特气经氮气稀释后由放空管道排放到大气或排风系统中,有的剧毒性或高危害性的气体建议排放到尾气处理器中经处理后排放至相应的排风系统中。放空系统一般采用SUS304不锈钢管道,一直延伸到屋顶,高出屋面两米左右,并设防雨罩。选择特气管道工程安装公司的标准:对特气管道工程设计考虑的比较全方面。上海实验室特气管道安装公司
管道焊接,自动焊接试样制作 根据焊接工艺评定和焊接工艺规程,严格焊接操作。 为加强焊接质量的管理,每天正式实施焊接工作前,焊工须对每台焊机所焊规格进行样本制作,检查自动焊接机的工况及作业人员工艺水平,确保焊接质量,样本通过后方可进行正式焊接操作。在每天焊接结束前亦制作焊接试样,所有焊接试样需妥善保存,作为质量检验依据。3.3.2 自动焊接施工 半成品和成品的保护措施应及时有效,加工完成或焊接完成后及时将管子两端密封。焊接管子对口必须为正方并紧密连接,在对口位置所允许的圆角和倒角为壁厚的十分之一,连接口需在钨极的中心位置。江苏特气管道安装公司在管道安装完成后,进行压力测试,以确保管道的密封性和耐压性。
现场的质量管理人员要做好材料的质量检查记录和每天的施工质量检查记录,包括管工弯管的质量,尺寸是否准确,管道是否有划伤,弯头是不是压得太扁;拆除包装的管道,预制好的管道,管口是不是封好;(管道封口应套上管帽,再采用EP管完好的内包装袋割下15-20公分长套在管口折回后用洁净胶带缠好;如果没有管帽,则采用套一层内包装袋用胶带封好,然后外面再套一层,也用胶带封好。)焊工的焊缝是否符合质量要求,每个焊缝都必须仔细检查,并作好焊接作业者和焊接数量记录。
焊工每天在焊接前必须先作焊接试样,经检查合格后方可进行焊接施工,每天的施工结束后还必须做一个末试样,以确认这里的焊接作业是否存在焊接隐患。每次电源变更的时候,都必须重新作试样。焊接试样要附上焊接参数。每天的焊接试样要妥善保存。(焊缝质量的检查主要有焊缝的宽笮度、焊缝的内外均匀度、焊缝的凹凸度、是否氧化、其他不允许的缺陷)。架设到管架上的管道,在焊接作业开始后就要采取不间断充气的方式,即从施工开始到施工结束管道内都要处于冲气保护的状态,但在不进行焊接作业时可适当调小管内气压。但对要求不是很高的施工,为了降低成本,每天的焊接结束后,把两端用管帽和洁净胶带封死。在这里要特别提出的是对输送强腐蚀性气体的耐腐蚀性强的VM管进行对接施焊时,其充气时间必须要达到4-5分钟,而且必须不间断充气。压力检测一般采用比较精密的圆盘式压力检测仪或电子检测仪,不用压力表。
大宗特气供气系统,大规模供气系统主要针对大规模量产的8-12英寸(1英寸=25.4毫米)超大规模集成电路厂(气体种类包括SiH4、N2O、2、 C2F6、 NH3等),100MW以上的太阳能电池生产线(气体种类包括NH3),发光二极管的磊晶工序线(气体种类包括NH3)、5代以上液晶显示器工厂(气体种类包括SIH4、CL2、NH3、NF3)等、光纤(气体种类包括SiCl4)、硅材料外延生产线(气体种类包括HCL)等行业。它们的投资规模巨大,采用先进的工艺制程设备,用气需求量大,对稳定和不间断供应、纯度控制和安全生产提出较严格的要求。当表面粘有油污时,应采用清洁剂擦净。江苏特气管道安装公司
特种气体管道的施工对环境的要求比较高,管道施工采用大批量预制然后现场 安装的方法。上海实验室特气管道安装公司
供气系统的选择:简单供气系统,简单供气系统主要针对4英寸及以下半导体芯片厂、半导体材料的科研机构以及一些单台的工艺设备等。它们的制程简单,通常不需要连续性供气,对气体供应系统的投资预算低。由于气体流量小,不经常使用,特种气体气源多采用普通钢瓶(