2024-03-14 06:02:51
焊接采用直端制备无需填料,例如靠母材熔融焊接。这样的焊接质量非常高,使壁厚的改变非常小。世界上有三种常用的标准,具体使用哪种标准取决于各地区的偏好。设计卫生型设备和洁净蒸汽系统时应尽量减少连接数。只要可行,管道的连接应采用焊接。对于必须要清洁和维护的连接,应使用卫生型卡库连接。洁净蒸汽的输送管道要尽可能短,即就近使用。管道的保温绝热要好,不能有死管、盲管的存在。确保到达用汽设备的洁净蒸汽干度。洁净蒸汽管道要尽量单独设置,管道的布置要保证无残留,能自排尽。避免细菌及内有毒物质含量导致的二次污染。大多数容器都有盲管,例如,连接压力表或阀门的管道。洁净蒸汽不会很容易的流进这些死区因而可能就没有足够的热量进行杀。因此盲管长度应尽可能缩短。在食品饮料或生物制药行业中,一个通用的洁净蒸汽设计标准就是通常盲管的长度不得超过管道直径的3倍。螺纹或法兰连接处的密封材料应采用聚四氯乙烯,为确保密封效果,在垫片上涂敷少量氟橡胶。江苏卫生级洁净管道安装服务商
无尘室净化车间管道连接方式与安装要求!同种材质的PP-R管材和管件连接,可以用热熔连接或电熔连接,当PP-R管材与金属管材相连接时,可使用带有金属嵌件的PP-R管件作为过渡,加热时,将管端插入到标识处的连接深度,达到加热时间后,立即将管材和管件从加热套取下,迅速插入到所标记的深度,使接头处形成均匀凸缘。管道热熔连接时,应校直两对应的连接件。看完以上内容,想必大家已经对无尘室净化车间管道的连接方式与安装要求有了一定的了解,施工人员在安装管道时,一定要仔细,细心,如果留下隐患,后期对无尘室车间带来一定的麻烦。奥宣净化的施工团队都是经过专门培训过的,就能很好的避免这些麻烦。江苏卫生级洁净管道安装服务商检查成品“内表面超光滑洁净管”的外包装和相应管端头的管帽、堵头等密封措施是否符合要求。
PP/PE管道安装:PE/PP管道安装后,应根据用途进行试验,一般应符合下列规定:(1)用于承内压的管道,应进行压力试验,其试验压力为1.5倍工作压力,经检查以不泄漏、无异常为合格;若有严密性要求时,还应降至工作压力,保压30min,经检查不泄漏、无异常为合格;(2)用于热流体输送时,还应进行热循环试验,以工作介质或建设方认可的介质,在工作温度及其低于工作温度下进行温度变化的试验,检查不泄漏、无异常为合格;(3)用于常压的管道,应进行满水试验,以不泄漏、无异常为合格。
管件的选择:根据系统的设计方案,管件的选择一般分为以下几种:①根据焊接方式分:加长式管件(管件带直段≥40cm)—自动焊接管件;普通管件(零直段)—手工焊接管件;②根据产地分:进口与国产;③根据材质分:316L与304。对于结构为三片式的洁净球阀其孔径与管径大小一致以致不产生沉淀物,保持流体畅通无阻,产生的扰流量较小进而可以使流体得到较大的流量,并且洁净球阀的较大优点就是可以安装在管路上任何方便的位置。卫生级进口球阀材质一般为AISI316。缺点:不过球阀的调节能力较差,不宜用作流量调节。结构上存在缺陷,在使用过程中存在液体滞流的现象。故球阀不宜使用在物料系统中。对输送可燃气体的管路宜采用纯氮吹扫。
管道的施工方法:(1)管道组对管道切割后,可在洁净环境中组对成线,与普通管道施工不同,抛光管组对需焊成一条线后才能进行统一焊接。组对一般采用点焊固定,点焊间距一般为每15mm点焊一次,点焊长度为2-3mm,组对时间应尽量短,点焊后立即用不粘纸将焊缝封好,防止灰尘落入。(2)管路惰性气体保护因管路内粗糙度要求较高,在抛光管路焊接时,惰性气体保护更严格。为了节省氩气,并且使每个焊口内部充气良好,一般在整个管道组对焊后,将整个管道内的氩气充入到整个管内,再由一端焊到整个管内,再由管内充气,再由管内充气。全自动焊机焊接完毕,焊完后立即用封头封口,使惰性气体留在管内。一旦氮气中断或氮气纯度下降,会在焊口附近生成铜的氧化物,产生浸润表面的可能性。浙江耐腐蚀洁净管道安装
当管道的设计压力小于或等于0.8MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。江苏卫生级洁净管道安装服务商
不锈钢管道安装:1、 管道安装作业不连续时,应采用洁净物品对所有的管口进行封闭处理。2、 管材切割,宜采用机械割管刀或不锈钢带锯或等离子法进行切割。切口表面应平整、光洁,端面倾斜偏差不应大于管子外径0.05,且不得超过1mm。不锈钢管的焊接,应符合下列要求:(1)焊缝位置、坡口加工,应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的相关规定;(2)不锈钢管的焊接应采用手工氩弧焊,焊接时管道内充氩气进行管内保护,焊接接头应为全焊透结构;(3)管子或管件、阀门组对时,应做到内壁平齐,对口错边量不得超过壁厚的10%,且不大于2mm;(4)焊接前焊缝处应将油污处理干净,焊接后,焊接接头表面应进行处理。江苏卫生级洁净管道安装服务商